本文目录一览：
硅酮胶生产工艺及相关知识简介
硅酮胶胶生产工艺流程：将107胶、硅油、白油、纳米碳酸钙、白炭黑等分批按比例分别投入到5000L基料机里面搅拌分散混合，然后出料、即为硅酮胶基料，然后经三辊研磨机或双螺杆混合机研磨，紧接着将基料、色浆、助剂等分批按比例分别投入1100L制胶机或静态混合机，然后出料，即为成品胶，最后进入分装机分装。注：做基料和制胶的过程中都需要抽真空脱水脱泡。
【源圣弘智能装备】酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备
一条大中型生产线规模配置：
1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）；
2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）；
3. 一台烤箱；
4. 一台研磨机（高等胶选用）/ 双螺杆混合机；
5. 一套5000L强力分散机(基料搅拌机）；
6. 两套1100L强力分散机（制胶机）/ 静态混合机；
7. 一套600L强力分散机（调色搅拌机）；
8. 灌装机（4套硬管包装机/2套软包装机）;
源圣弘智能装备：5000L基料分散机
源圣弘智能装备：1100L制胶机
源圣弘智能装备：1100L压料机
求知：详细的水泥生产工艺流程介绍？？水泥设备知识！
这个题目太大了，可写成一本书。你可到中国水泥网去看看，可学到不少知识，或者到该网站的论坛去交流学习。
什么是生产工艺
生产工艺是指生产工人利用生产工具和设备，对各种原料、材料、半成品进行加工或处理，最后使之成为成品的工作、方法、和技术。它是人们在劳动中积累起来并经总结的操作技术经验，也是生产工人和有关工程技术人员应遵守的技术规程。好的生产工艺是生产低成本、高质量产品的前提和保证。
拓展资料：
生产工艺的推行，必须有良好的生产技术组织措施作保证。任何一种生产工艺都具有一定的相对稳定性，不能任意改动; 但它又不是一成不变的，而是随着技术进步和生产装备的更新而不断改进的。
生产工艺的确定一般要经过一定的工艺准备工作，如对产品图纸进行工艺分析审查，编制工艺方案和工艺文件，进行工艺术方案的技术经济评价等。
选择生产工艺的主要依据有： 原材料的特点，产品的用途以及质量和精度要求，经济效果情况，现有技术与装备水平等。
百度百科
水泥生产工艺专业知识理论说明分析
传统的水泥生产，其他生产工艺过程需要耗费大量的不可再生资源和能源，并且污染环境，因此，水泥制造工业是典型的资源型、耗能型、和劳动密集型及环境污染型产业。为了实现资源节约与综合利用，推动节能减排，实现绿色工业生产，跟随时代的发展潮流和社会经济的发展需求，市场上逐渐产生了“水泥合成制造“等现代材料的制造工艺，技术与方法，节能原料，生产改进等一系列的改善措施。大量的产品通过混合合成而快速的制成，据有关部门组织的调查统计，2010年全国的水泥产量为18.7亿t2,，其中近1/3是采用分别粉磨、合成水泥工艺方法生产的。现代“合成工艺”制造水泥已经成为制造业的发展方向，这就对水泥粉体混合均化提出了更高的技术要求，加大对混合效率与混合质量控制两方面的研究表的十分紧迫
事实上，水泥粉粒体具有特有的“两重性”----宏观上的连续性和微观上的离散性，而且粒子本身所所具有的物化性质、外界环境条件的变化又都会对颗粒的混合过程产生巨大的影响，是不同组分和性能的分体离的混合运动是一个非常复杂的混沌过程，很多时候，宏观上看似混合好的粉体物料微观观察很不均匀，混合系统中颗粒的行为没有重复性，且没有统一的标准对混合效果进行衡量，因而粉体混合是粉体工程领域中难度较大、发展还的一个分支。
可以采用现代计算流体动力学技术的欧拉-欧拉模型方程对水泥粉体在间歇式气力均化库中的流动进行了数值模拟。
这里数值模拟的研究对象是水泥物料气力混合常用的间歇式气力均化库，体结构尺寸如图所示
间歇式气固均化库内部颗粒和气体相之间存在着强烈的耦合作用，要充分了解间歇式气固均化库均化的特性，则首先应对其内部的气相、颗粒相流场进行分析。
综上所述，可以得到以下结论：
对于粉体的气力混合，由于高压气流在库体内形成对流流动，产生两个气流回流区而使物料混合，粉料中的每个粒子都能在气流的强制作用下进行混合运动，这种运动越激烈、越混沌，混合效果越好。混合系统中颗粒的行为是没有重复性的，因此，很多时候表面上看似混合好的物料，在微观分析的角度均匀性很差，这就需要从微观分析的角度，对粉体混合效果进行正确的衡量与评价，这将是今后深入开展的研究课题。
酱香白酒生产工艺相关知识
1．原料粉碎酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料：第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙，投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约10个月左右。由于原料需要经过反复发酵，所以原料粉碎得比较粗，要求整粒与碎粒之比，下沙为80%比20%，糙沙为70%比30%，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的50%。为了保证酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其疏松作用主要靠高梁原料粉碎的粗细来调节。2．大曲粉碎酱香型白酒是采用高温大曲产酒生香的，由于高温大曲的糖化发酵力较低，原料粉碎又较粗，故大曲粉碎越细越好，有利糖化发酵。3．下沙酱香型白酒生产的第一次投料称为下沙。每甑投高粱350kg，下沙的投料量占总投料量的50%。(1)泼水堆积 下沙时先将粉碎后高粱的泼上原料量51~52%的90℃以上的热水(称发粮水)，泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入5~7%的母糟拌匀。母糟是上年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅，经测定，其淀粉浓度11~14%，糖分0.7~2.6%，酸度3~3.5，酒度4.8~7%(V/V)左右。发水后堆积润料10h左右。(2)蒸粮(蒸生沙) 先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在lh内完成上甑任务，圆汽后蒸料2~3h，约有70%左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上85℃的热水(称量水)，量水为原料量的12%。发粮水和量水的总用量约为投料量的56~60%左右。出甑的生沙含水量约为44~45%，淀粉含量为38~39%，酸度为0.34~0.36。(3)摊凉 泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到32℃左右时，加入酒度为30%(V/V)的尾酒7.5kg(约为下沙投料量的2%左右)，拌匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的。(4)堆集 当生沙料的品温降到32℃左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为30℃左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季堆矮，堆集时间为4~5天，待品温上升到45~50℃时，可用手插入堆内，当取出的酒醅具有香甜酒味时，即可入窖发酵。(5)入窖发酵 堆集后的生沙酒醅经拌匀，并在翻拌时加入次品酒2.6%左右。然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖4cm左右，发酵30~33天，发酵品温变化在35~48℃之间。4．糙沙酱香型白酒生产的第二次投料称为糙沙。(1)开窖配料 把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右(约300kg左右)，与粉碎、发粮水后的高梁粉拌和，高梁粉原料为175~187.5kg。其发水操作与生沙相同。(2)蒸酒蒸粮 将生沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达4~5h，保证糊化柔熟。(3)下窖发酵 把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料，只将酒醅反复发酵和蒸酒。(4)蒸糙沙酒 糙沙酒醅发酵时要注意品温、酸度、酒度的变化情况。发酵一个月后，即可开窖蒸酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖内最后一甑酒醅(也称香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。酱香型白酒的流酒温度控制较高，常在40℃以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温流酒。糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。糙沙酒蒸馏结束，酒醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。酱香型白酒的生产，一年一个周期，两次投料、八次发酵、七次取酒。从第三轮起后不再投入新料，但由于原料粉碎较粗，醅内淀粉含量较高，随着发酵轮次的增加，淀粉被逐步消耗，直至八次发酵结束，丢糟中淀粉含量仍在10%左右。酱香型白酒发酵，大曲用量很高，用曲总量与投料总量比例高达1：1左右，各轮次发酵时的加曲量应视气温变化，淀粉含量以及酒质情况而调整。气温低，适当多用，气温高，适当少用、基本上控制在投料量的l 0%左右，其中第三、四、五轮次可适当多加些，而六、七、八轮次可适当减少用曲。生产中每次蒸完酒后的酒醅经过扬凉、加曲后都要堆集发酵4~5天，其目的是使醅子更新富集微生物，并使大曲中的霉菌，嗜热芽孢杆菌、酵母菌等进一步繁殖，起二次制曲的作用。堆集品温到达45~50℃时，微生物已繁殖得较旺盛，再移入窖内进行发酵，使酿酒微生物占据绝对优势，保证发酵的正常进行，这是酱香型白酒生产独有的特点。发酵时，糟醅采取原出原入，达到以醅养窖和以窖养醅的作用。每次醅子堆积发酵完后，准备入窖前都要用尾酒泼窖。保证发酵正常、产香良好。尾酒用量由开始时每窖15kg逐渐随发酵轮次增加而减少为每窖5kg。每轮酒醅都泼入尾酒，回沙发酵，加强产香，酒尾用量应根据上一轮产酒好坏，堆集时醅子的干湿程度而定，一般控制在每窖酒醅泼酒15kg以上，随着发酵轮次的增加，逐渐减少泼入的酒量，最后丢糟不泼尾酒。回酒发酵是酱香型大曲白酒生产工艺的又一特点。5．入库贮存蒸馏所得的各种类型的原酒，要分开贮存容器中，经过三年陈化使酒味醇和，绵柔。6．精心勾兑贮存三年的原酒，先勾兑出小样，后放大调合，再贮存一年，经理化检测和品评合格后，才能包装出厂。 酱香型白酒的制作过程比浓香型的制作过程要复杂，所以市场上的酱香型白酒比浓香型的要买得贵。酱香型白酒的代表是茅台镇的茅台酒~~其实茅台镇产的酱香型白酒都不错，但是茅台价位挺高，茅台镇的其他酒是中低端的最佳选择，我喝过贵州茅台镇的应龙泉，价位不高，口感还不错~