质量工程师初级知识:如何进行质量管理
1、质量管理的教育工作主要包括两个方面：一方面是全面质量管理基本思想、基本原理的宣传和教育；另一方面是职工的技术业务的培训和教育。
2、自1993年开始转变管理理念，开始从单纯追求数量增长转变为以质量为导向的管理模式，进行了事业结构、人才培养、产品设计和生产、流程控制等各个方面的变革，并度过了1998年亚洲金融危机。” 质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。
3、体系建设的总体规划；制订质量方针和目标；按职能部门进行质量职能的分解。第二层次，成立由各职能部门领导(或代表)参加的工作班子。
4、在建立质量管理体系时，应根据本实验室的工作特点，进行分析研究，以明确其质量形成过程及涉及的要素。比较典型的质量形成过程，大体上包括以下各阶段。(1)明确检测依据。
5、精益质量管理就是在对关键质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对关键质量指标持续系统改进，追求达到卓越标准，如6西格玛标准，实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的。
6、员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的做好措施。建议设立“质量之星”评选制度，对产品质量重视的员工进行奖励，会激励更多员工加强质量管理。
质量工程师初级理论知识:全面质量管理的基本要求
1、全面质量管理要求全体职工明确企业的质量方针和目标，完成自己所承担的任务，发挥每个职工的聪明才智，主动积极地工作，实现企业的质量方针与目标。实行全员参加的质量管理，还要建立群众性的质量管理小组。
2、根据查询百度文库得知，全面质量管理的基本要求包括以下几个方面：客户导向：全面质量管理的核心是客户导向，即将客户的需求和期望作为组织的最高目标和最终评判标准。
3、因此，全面质量管理要求不论是哪个部门的人员，也不论是厂长还是普通职工，都要具备质量意识，都要承担具体的质量职能，积极关心产品质量。
4、(1)全员的质量管理：任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。因此，产品质量人人有责，只有人人做好本职工作，全体参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。
质量工程师初级知识:QFD基础知识
1、④工艺/质量控制规划矩阵。通过工艺/质量控制矩阵将关键工艺参数转换为具体的质量控制方法。
2、在此模式中，上一阶段的质量屋“天花板”的主要项目将转化为下一阶段质量屋的“左墙”，上一步的输出就是下一步的输入，构成瀑布式分解过程。QFD要将顾客的需求逐层分解，直至可以量化度量。
3、软件需求分析。运用QFD，从用户对软件的需求出发进行展开，使分析过程可视化，需求分析充分化，需求项目层次化。在软件能力成熟度模型（CMM）中，也提出了利用QFD进行顾客需求分析的思想。
4、(1)组织领导层在思想上真正解决了“以顾客为关注焦点”的认识问题，违背这一原则的错误认识已经得到切实的纠正。(2)组织的方针和发展战略，特别是质量方针和质量目标，充分体现了“以顾客为关注焦点”的原则。
5、(一)基本概念 抽样检验概念与适用场合 抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行检验，并对该批产品的质量状况进行推断的过程。
6、研发阶段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。实用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。 质量管理的效果，衡量其工作的成效，保证质量工作有效性，稳定性，必须要定期评估。
质量工程师初级知识:标准化的常用形式(2)
1、常用的标准化形式有简化、统一化、通用化、系列化等。标准化是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。
2、）是经过公认机构批准的文件。2）是根据科学、技术和经验成果制定的文件。3）是在兼顾各有关方面利益的基础上，经过协商一致而制定的文件。4）是可以重复和普遍应用的文件。5）是公众可以得到的文件。
3、系列化定义 产品系列化(Product seriation)简称系列化，是对同一类产品中的结构型式和主要参数规格进行科学规划的一种标准化形式。
4、标准中的EMS则是严格文件化、系统化、结构化的管理体系。1996年所公布的ISO 14000乃是一全球性的环境管理体系标准。它协助各企业组织维护环保的责任架构。 ISO 14000和ISO 9000标准系列是出于同一国际质量标准组织（ISO）。
5、实行全员参加的质量管理，还要建立群众性的质量管理小组。质量管理小组简称“QC小组”，是组织工人参加质量管理，开展群众性质量管理小组活动的基本组织形式。
做SQE都需要掌握哪些基础知识?
1、异常处理：入料异常处理，协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理；不良原材MRB，对供应商进行索赔；针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
2、产品知识--公司内部可以学习到；生产知识，主要是生产和检验流程；以上是必须掌握的，算不上技能，问题点分析和改善方法（8D，6 Sigma）和品质管理工具需要熟悉，尤其对数据分析使用的Excel工具要深入学习。
3、对供应商例行品质绩效评估与稽核；、品质监督与异常辅导；3 、New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP)；GP产品及其制程管制等。
4、作为sqe首先要熟悉质量控制体系，以及apqp和ppap等资料控制方法。熟悉本公司你负责产品的内部技术标准以及工艺，对图纸熟悉，知道哪些能放，哪些是关键重要尺寸。对现有供应商设备，工艺，质量控制能力要了解。
5、我对SQE的浅薄认识：专业……必须掌握质量管理的专业技能，如QC手法、统计分析、体系知识、质量成本等；技术……必须掌握该类产品的工艺流程和设计原理原则，具备分析问题解决问题的能力，现品对策恒久对策围堵措施。